ppap是什么意思（PPAP是什么意思啊）

什么是PPAP文件

PPAP是生产件批准程序，QS9000标准第II部分行业特殊要求标准之一

提交保证书：主要有生产件尺寸检验报告,外观检验报告,功能检验报告,材料检验报告;

首件，只有当ppap文件全部合格后才能提交；当工程变更后还须提交报告。

ppap是对生产件的控制程序，也是对质量的一种管理方法。

PPAP

过程要求：

提交的产品

PPAP要求

设计记录

工程更改文件

DFMEA、PFMEA、过程流程图

尺寸结果

材料/性能试验(包括IMDS要求)

试验结果

初始过程研究

特殊特性

质量指数

不满足接受准则时的策略

MSA和实验室要求

控制计划

零件提交保证书（PSW）

外观批准报告（AAR）

生产件样件和标准样件

检查辅具

顾客的特殊要求

PPAP记录控制

以上这一系列的问题都要考虑到

具体的填法下载：

可以参考一下

什么是apqp和ppap

1、从程序定义上讲，APQP包括PPAP, APQP的进程是“设计文件”-“FMEA"-”“控制计划”-“作业指导书”-PPAP；

2、还可以这样理解，APQP是新品开发的开始，PPAP是新品开发的结束，可以量产了。

3、还可以这样理解,PPAP是证据，是本次新品开发过程的所有证据，并被顾客认可。

拓展资料：

APQP=Advanced Product Quality Planning 中文意思是：产品质量先期策划，是QS9000/IATF16949质量管理体系的一部分。商管教育将APQP产品质量策划定义成一种用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需步骤的结构化方法。

目标是促进与所涉及每一个人的联系，以确保所要求的步骤按时完成。有效的产品质量策划依赖于高层管理者对努力达到使顾客满意这一宗旨的承诺。产品质量策划是一种结构化的方法。

特点：

a)目标明确：满足顾客要求，不断改进。

b)按规定的方法和组织形式进行策划。

c)应用各类分析工具：FMEA,MSA,SPC、流程图，QFD等。

d)保证跨职能活动的效率：横向协调小组。

AQuA Proreg; 的精髓 -t 映射工艺段和产品族继承”可以帮助用户以族类产品形式快速创建产品结构树。AQuA Proreg; 帮助用户基于已有产品及过程信息快速创建全新产品。在改变局部或全体过程时，软件将自动更新利用相同的信息的所有产品和过程信息。毋庸置疑，此特点可以利用最小的操作最大程度上简操化用户在APQP文件及记录上人工操作的工作。90%的情况下用户只需改变产品或过程规格即可。

PPAP在汽车行业是什么意思

PPAP在汽车行业是生产件批准程序的意思。

PPAP：Production part approval process.

生产件批准程序(PPAP)规定了包括生产件和散装材料在内的生产件批准的一般要求。PPAP的目的是用来确定供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，以及其生产过程是否具有潜在能力，在实际生产过程中按规定的生产节拍满足顾客要求的产品。

PPAP必须适用于提供散装材料、生产材料、生产件或维修零件的内部和外部供应商现场。对于散装材料，除非顾客要求，PPAP可不作要求。

拓展资料：

PPAP要求

1、供应商必须满足所有规定要求，如设计记录、规范，对于散装材料，还需要有散装材料要求的审核清单。

2、任何不符合要求的检测结果都会成为供应商不得提交零件、文件和/或记录的理由。

3、PPAP的检验和试验必须由有资格的实验室完成。所使用的商业性/独立的实验室必须是获得认可的实验室机构。

4、供应商委托商业性实验室做试验时，必须用带有实验室名称的报告格式或是采用正规的实验室报告提交试验结果。报告中必须填写清楚实验室名称、试验日期、试验所采用的标准。对任何试验结果只笼统性地描述其符合性是不可接受的。

5、无论零件的提交等级如何，供应商必须对每个零件或同族零件保存相应的记录。这些记录必须在零件的PPAP文件中列出，或在该类文件中有所说明，并随时备查。

6、供应商若想获得例外或偏离PPAP要求，必须事先得到顾客产品批准部门的认可。

PPAP在汽车行业是什么意思？

PPAP在汽车行业是生产件批准程序的意思。

PPAP：Proction part approval process.

生产件批准程序(PPAP)规定了包括生产件和散装材料在内的生产件批准的一般要求。PPAP的目的是用来确定供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，以及其生产过程是否具有潜在能力，在实际生产过程中按规定的生产节拍满足顾客要求的产品。

PPAP必须适用于提供散装材料、生产材料、生产件或维修零件的内部和外部供应商现场。对于散装材料，除非顾客要求，PPAP可不作要求。

拓展资料：

PPAP要求

1、供应商必须满足所有规定要求，如设计记录、规范，对于散装材料，还需要有散装材料要求的审核清单。

2、任何不符合要求的检测结果都会成为供应商不得提交零件、文件和/或记录的理由。

3、PPAP的检验和试验必须由有资格的实验室完成。所使用的商业性/独立的实验室必须是获得认可的实验室机构。

4、供应商委托商业性实验室做试验时，必须用带有实验室名称的报告格式或是采用正规的实验室报告提交试验结果。报告中必须填写清楚实验室名称、试验日期、试验所采用的标准。对任何试验结果只笼统性地描述其符合性是不可接受的。

5、无论零件的提交等级如何，供应商必须对每个零件或同族零件保存相应的记录。这些记录必须在零件的PPAP文件中列出，或在该类文件中有所说明，并随时备查。

6、供应商若想获得例外或偏离PPAP要求，必须事先得到顾客产品批准部门的认可。

PPAP是什么意思?

生产件批准程序。

PPAP的全文翻译：Production part approval process.生产件批准程序(PPAP)规定了包括生产件和散装材料在内的生产件批准的一般要求。

PPAP的目的是用来确定供应商是否已经正确理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，以及其生产过程是否具有潜在能力，在实际生产过程中按规定的生产节拍满足顾客要求的产品。

PPAP必须适用于提供散装材料、生产材料、生产件或维修零件的内部和外部供应商现场。对于散装材料，除非顾客要求，PPAP可不作要求。

扩展资料：

PPAP试生产要求：

对于生产件，用于PPAP 的产品，必须取自有效的生产（Significant Production Run）。该生产过程必须是1小时到8小时的量产，且规定的生产数量至少为300件连续生产的零件，除非有经授权的顾客代表的另行规定。

必须在生产现场使用与量产环境同样的工装、量具、过程、材料和操作人员。来自每个生产过程的零件，如：可重复的装配线和/或工作站、一模多腔的模具、成型模、工具或模型的每一位置，都必须进行测量，并对代表性零件进行试验。

参考资料来源：百度百科-PPAP

PPAP是什么？

PPAP是《生产件批准程序》,，实际上就是零件提交保证。

PPAP 的目的是用来确定组织是否已经正确的理解了顾客工程设计记录和规范的所有要求，以及该制造过程是否有潜力在实际运行中，依报价时的生产节拍，持续生产满足顾客要求的产品

PPAP必须适用于提供散装材料、生产材料、生产件或维修零件的内部和外部供应商现场。对于散装材料，除非顾客要求，PPAP可不作要求。

PPAP的过程要求

I.1生产件：用于PPAP的产品必须取自有效的生产过程。

所谓有效的生产过程：

l 一小时至八小时的生产。

l 且至少为300件连续生产的部件，除非顾客授权的质量代表另有规定。

l 使用与生产环境同样的工装、量具、过程、材料和操作工进行生产。

l 每一独立生产过程制造的零件，如相同的装配线和／或工作单元、多腔冲模、铸模、工装及仿形模的每一腔位的零件都必须进行测量，并对代表性的零件进行试验。

I.2. PPAP要求

l 供应商必须满足所有规定要求，如设计记录、规范，对于散装材料，还需要有散装材料要求的审核清单。

l 任何不符合要求的检测结果都会成为供应商不得提交零件、文件和／或记录的理由。

l PPAP的检验和试验必须由有资格的实验室完成。所使用的商业性／独立的实验室必须是获得认可的实验室机构。

l 供应商委托商业性实验室做试验时，必须用带有实验室名称的报告格式或是采用正规的实验室报告提交试验结果。报告中必须填写清楚实验室名称、试验日期、试验所采用的标准。对任何试验结果只笼统性地描述其符合性是不可接受的。

l 无论零件的提交等级如何，供应商必须对每个零件或同族零件保存相应的记录。这些记录必须在零件的PPAP文件中列出，或在该类文件中有所说明，并随时备查。

l 供应商若想获得例外或偏离PPAP要求，必须事先得到顾客产品批准部门的认可。